浙江分散机供应商

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。

油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，，采用国际的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。天津市精科材料试验机厂是生产油漆、涂料、油墨设备材料试验机及涂料行业试验室设备的大型企业。油漆分散机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠,操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。

工作特点
1.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2.分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

3.分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；

②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；

③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；

④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。

介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，

2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。

3 介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。

4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机

5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。

6 介质温度应选在分散机允许范围之内。

电源条件
1 根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。

2 电压规格用尽量选用AC380V、AC220V 、DC24V。

3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊要求。

4 应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应选用间接导式分散机。
开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。
实验室分散机使用注意事项
使用本设备时，遵循以下触电、火险、人身伤害等基本安全保护措施: 使用前请仔细阅读使用说明。
小型实验室分散机在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前，先切断电源。
为避免电击危险，不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。
设备出现故障或损坏后不得再进行操作。
为防止电击，非相关人员不得擅自打开设备壳体。
工作状态下，建议佩戴听力保护装置。
供电电源与本设备要求电源相符!
处理危险化学品时，须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!
更换分散刀头时，在关机，切断电源的状态下进行!
只有本公司认可的元件才能在本机上使用，不要试图改装本设备!
玻璃反应容器用夹具固定好后方可配合本设备使用!
严禁脱离介质运转本设备!
在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!
防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!
电机两侧的排风槽禁止阻塞!