湘潭粉碎机价格

薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。

注意事项
1、检查粉碎腔内是否有异物（开机前为空），接通电源。

2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。

4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。

5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

6、本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。

7、请用户根据所需更换不同筛网。

8、本机采用过热保护器，如电机负载过大，会自动停机，如继续操作，请重新按下保护器。

9、在本机工作过程中，电流不得大于15安培。

使用说明
1、高速粉碎机放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平)，周围环境应清洁、干燥、通风。

2、电机旋转方向与罩壳所标箭头方向。

3、开机前先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前先经检查，物料内不允许混有任何杂质。

4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

5、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆。

超微粉碎具有粉碎物料粒度均匀且细、粉碎速度快、可以避免破坏物料内部生物活性物质和营养成分损失，以及有利于机体对有效成分吸收等优点。药材粉碎是一道常见工序，粉碎机可以凭借强的动力粉碎细度和速度，且操控性能好，细度可任意调节，通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。

粉碎机依托的技术优势在食品、中药、生物、饲料等领域发挥着日益的作用，比如机电一体化技术、动态优化技术、密闭不分级技术等。其中，机电一体化技术实现了高度自动化，无需人工操作，即可实现物料粉碎。同时，也减少了人工操作带来的产品污染等问题，在一定程度上保障产品的质量按全。

较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快，使得设备堵塞。通常来说，可以先查看出料管道，若是堵塞，要及时进行处理并疏通。另外，用户要均匀地投放物料，不能太快或太慢，不能太多或太少。与此同时，也可以减小或关闭料门，可以通过改变进料的方式，利用喂料器来把控进料量，避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道，超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高，投入设备中，由于超微粉碎机运行中温度会升高，热敏性物料非常容易出现黏连，进而使粉碎机堵塞。
物料经过超微粉碎处理后，其粒度更加均匀、细腻，这样可以使物料能较好地分散，溶解性高，提高了利用率。通过超微粉碎机对物料进行破碎处理，其粒度会更加细微均匀，孔隙率会增大，可以较好地分散，并且物料中的活性成分能够充分地释放出来，被人体吸收。
粉碎机在使用过程中也会出现一些故障，如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞，一方面会设备运行速度不均衡，粉碎效率低，物料粉碎的品质难以。为此，在粉碎前，用户需要采取一些措施，物料的干性，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可以提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强超微粉碎机工作的稳定性、可靠性，物料粉碎质量。