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小型纳米分散乳化机*转速可以达到14000RPM。此款乳化机比普通的乳化机机的速度达到4-5倍以上，分散乳化均质研磨效果非常好。
中试放大将那些在实验室水平能够*工作的反应扩增到工业生产的水平绝不是一个简单的、线性化的过程。“这里没有任何东西是依据线性比例扩增的。你永远不能使一个5g产量的反应与50g产量的条件下以完全相同的方式工作，而从50g到5kg的发展过程也经历相似的道路，"从事化学药物研究和开发的Paul Vogt博士谈道，“新的问题总是从你想象不到的地方不断出现。没有任何一位化工能够轻而易举的扩大反应规模，总是有困难在前方等待他去战胜。"
对于乳化的制备，这就能牵涉到主要设备分散乳化机的转速问题，乳化机有两大作用，一是搅拌功能，二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中*去实现他们的不同功能。而德国IKN工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它特的设计和计算线速度的方法，很好的解决了这一问题。同时还有初乳制备过程中的产生气泡问题，传热问题乳化不均，浮油问题等等。

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IKN乳化设备的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，*至16bar，完全依照医药规范要求，进行表面处理，*处出口无死角，这些都是IKN所具备。EDL2000系列机器转子线速度为23m/s，三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。适宜的温度。

小型纳米分散乳化机特点：

1. 三级在线分散乳化机

2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)

3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的*选择

4. 分散头可自由组配，模块化，易于维护

5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布

6. 无极调速（变频器）

7. 所有接触物料材质均为SUS316/SUS316Ti

8. 符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产

小型纳米分散乳化机工作原理：

乳化机转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。

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小型纳米分散乳化机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

间歇式高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

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