油田助剂钻井液速乳化机  ，油田助剂高速乳化机，油田润滑剂速乳化机， 环保润滑剂剪切乳化泵，单聚剪切乳化机， 稀释甘油剪切乳化泵  是 至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。

钻井液用乳化剂具有较强的表面活性，乳化能力较强，乳化后稳定好，所形成的乳状液稳定、起泡小，可应用于混油、油包水、水包油泥浆体系中。  钻井液用乳化剂是由多种表面活性剂、渗透剂和其它乳化活性剂在一定的条件下高速剪切而成的产物。

钻井液用润滑剂的特点：

油基钻井液具有较好的抑制性能，抗温性能和润滑性能，能够有效稳定井壁，防止井壁坍塌，适用于深井，大斜度井，高温井等高难度井和复杂地层钻井。油基钻井液是以水为分散相，油为连续相，并添加适量的乳化剂，湿润剂，有机土和加重剂等形成的乳状液，其本质是油包水的不稳定乳状液，因此，乳化剂在其中发挥至关重要的作用。

四、钻井液用润滑剂剂简介：

随着我国石油勘探开发的日益深入，钻井施工中所面临的技术难点与复杂情况越来越多，例如钻高温高压深井、大斜度定向井、大位移水平井和水敏地层等各种复杂地层井。油基钻井液具有一些水基钻井液*的优点，如高温稳定、渗透率恢复值高、润滑性好、油层损害小、有良好的井壁稳定和页岩抑制性，密度适应范围广，高密度下性能稳定，可大副降低在复杂地层钻井过程中的井下复杂情况，并且钻井液可回收和反复使用，能够较好控制钻井液成本和钻井综合成本。

高速均质机的工艺

油田助剂钻井液用润滑剂剪切泵机就是、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

上海思峻自主研发生产的超细高剪切均质机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了SGN高剪切乳化机的提速问题。市场上一般使用的高剪切均质机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速 只能达到2910转，而SGN新研发的立式分体式均质机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。

六、高速均质剪切泵机的结构

SGN高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

对于均质机来说很大的一个目的就是要达到均质的效果，那么从设备角度来说影响均质效果的因素有哪些呢？
1、均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）， 
2、均质头的剪切速率（越大，效果越好） ，
3、均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） ，
4、物料在分散墙体的停留时间，乳化均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好），
5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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