石墨烯导热膜水性浆料高速研磨分散机石墨烯导热膜水性浆料研磨分散机,石墨烯导热膜水性浆料改进型分散机,石墨烯导热膜德国分散机,石墨烯导热膜水性浆料管线式分散机
石墨烯水性浆料主要由石墨烯和去离子水组成。该产品具有石墨烯含量高、分散性好、导电导热性能优良等特点,添加到电热浆料中制成电热膜产品具备发热快且均匀、功率稳定、电转化效率、寿命长高等优点。
应用领域
1、水性涂料体系,特别是水性导电涂料
2、水性导电墨水
3、水性防腐胶粘剂,降低水和气体的渗透性,增加强度
4, 复合材料导热,导电,增强等
石墨烯电热膜水性浆料是由以水性树脂为粘结剂,石墨烯作为导电填料制得,适用于涂布、凹辊等印刷方式。可广泛用于地毯、坐垫、屏风、壁画和可穿戴电热衣等众多电采暖领域,以水作为分散介质,安全、环保,适用性强,有着良好的发热效果、柔韧性和附着力。
CMSD2000模块主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足生产对于粒径的要求。
从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的
CMD2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到大允许量的10%
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