聚乳酸 PLA 微球乳化溶剂挥发法 在线乳化机,PLA 微球乳化溶剂挥发法 在线乳化机,乳化溶剂挥发法 在线乳化机 ,载药微球在线乳化机 乳化就是 ,一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量,可实现我们的目的。
可生物降解聚合物微球作为一种新的药物载体,在药物控制释放领域有着广泛的研究和应用。微球载体能够克服现有药物制剂的一些弊端,具有控制药物的释放速度以达到长效缓释、增加药物靶向性、降低毒副作用以及提高疗效等优点。
根据药物的性质和制剂的要求,药物的微粒化制剂可采取不同的方法制备。主要有乳化溶剂挥发法、喷雾干燥法、相分离法及熔融法等。在此只介绍乳化溶剂挥发法。
此方法是将不相混溶的两相通过机械搅拌或超声乳化方式制成乳剂,内相溶剂挥发除去,成球材料析出,固化成微球。内分散相的溶剂在外连续相中具有一定的溶解度和挥发性。在缓慢搅拌下,内分散相溶剂不断向外相扩散,转运至液面并挥发到空气中。萃取—挥发—萃取过程反复进行,使内分散相中载体材料析出形成囊膜,将药物包裹其中,直到微球完全固化为止。按制备时乳状液的类型,本制备法可分为水包油型O/W,油包油型O/O,水/油/水复乳型W/O/W三种类型。
O/W型是将聚乳酸溶于有机相中,加入到含有乳化剂的水相中形成O/W型乳剂,
再除去有机溶剂,聚乳酸形成微球。O/O型乳化溶剂挥发法是专为水溶性药物设计的。W/O/W型是先将药物溶于内水相,加入有机相乳化形成W/O初乳,再将初乳加入外水相中,形成W/O/W乳剂,中间层中有机溶剂挥发完后,便可以形成固化的微球体
chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm,转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。
chaoX速高剪切均质乳化机应用于: | ![]() | chaoX速高剪切均质乳化机te别应用于: 混悬液 |
chaoX速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
chaoX速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
chaoX速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
chaoX速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐mo处理
chaoX速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 | |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
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