水基润滑剂高速乳化机，油机润滑剂高速乳化机，油田润滑剂高速乳化机，石油油田润滑剂高速乳化机 

水基润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油为原料的润滑剂，能真正溶解于水。

油基型润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油或它们的混合物为基础油加入各种添加剂形成的。油基型润滑剂有良好的润滑效果，但冷却效果稍差，还存在易燃和污染环境的缺点。水基型润滑剂包括可溶性液、半合成液和合成液三种。可溶性油(又称乳化液)是由矿物油(或植物油)、水、乳化剂、添加剂组成的。它既具有油基型润滑剂润滑性好的优点，又具有水冷却性能良好的优点，同时也减少润滑剂使用过程中着火的危险。不足之处是容易被微生物污染而变质、腐败，影响其使用寿命；可溶性油通常配成浓缩液形式，使用时通常用水稀释成1%～5%的水包油型稀乳化液。

水基润滑油的发展趋势：由于水基润滑剂具有干膜润滑液所不能的很多优点,20世纪70年代初中期以来,各国都在研究水基拉深用润滑液,仅美国专利局、日本专利局以及欧洲专利局就已授予近百项水基润滑剂(water-basedlubricant)专利权。创建于1941年的美国IRMCO(爱美可)公司，1981年发明了可以全面替代传统润滑技术的、环保无油水基冲压润滑剂，这是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成难的深冲凸模拉延。"开发的润滑技术，大幅度改善用户金属成型的生产过程和工作环境，提高产量，并为环保做出贡献" 是爱美可持续发展驱动力。

IKN乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

乳化机的优势：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产；

2、粒径分布范围窄，匀度高；

3、省时、、节约能源；

4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

5、消除批次间生产品质的差异；

6、无死角，物料通过粉碎分散剪切；

7、具有短距离，低扬程输送功能；

8、使用简单，维修方便；

9、可实现自动化设置；

10、     集装式机械密封，物料无泄漏；

11、     单机处理量从1~120m3/h。

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管线式乳化机的应用领域：

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