非均相法聚乙烯醇缩丁醛树脂连续高速乳化机   聚乙烯醇连续高速乳化机，缩丁醛树脂连续高速乳化机，在线高速乳化机 ，10000转高速乳化机

PVB树脂的合成工艺可分为均相法和非均相法两种。均相法通常以聚醋酸乙烯酯 (简称PVAc)为起始物，将其溶解于混合溶剂中，加入盐酸使PVAc醇解，醇解生成的 PVA在盐酸催化下与正丁醛进行缩醛化反应，随着反应的进行，生成的PVB溶解于混合 溶剂中，再经沉淀、洗涤、干燥等步骤得到成品。非均相法是以PVA为起始物，先将 PVA溶解于水中，再加入正丁醛和酸催化剂进行反应，随着反应的进行逐渐形成的PVB 粉末从水中析出，再经洗涤、干燥等步骤得到成品。均相法由于产品与溶剂的分离纯 化困难、溶剂回收复杂、PVB颗粒中易夹带杂质而导致产物质量稳定性差等原因而逐渐 被弃用。非均相法由于产品后处理容易、可得到高纯度PVB树脂而逐渐被广泛采用。

   非均相法合成PVB工艺的缺点在于易发生分子间交联而粘接成块，从而增加洗涤 难度，严重影响PVB树脂产品光学和耐老化性能；现有技术中，非均相法生产PVB树 脂通常采用间歇性釜式生产工艺，间歇性釜式生产不利于产品批次稳定、无法实现高 效的连续性生产。目前已有很多工作试图通过强化PVA/正丁醛混合效果、有效控制缩 醛化反应速率来预防PVB非均相法合成过程中的粘接成块，并通过连续性制备方法来 提高产品批次稳定性和生产效率

a、制备聚乙烯醇-正丁醛水乳液：

b、制备聚乙烯醇缩丁醛树脂：

取500质量份上述制得的聚乙烯醇-正丁醛水乳液和(已配置好的、较好的是过滤 过的)100质量份质量百分比浓度为2.5％的有机酸水溶液

通过计量泵分别以2950质量 份/h和590量份/h的流速同时、连续地添加到高剪切混合器中，使聚乙烯醇和正丁醛 在50S-1～150S-1剪切速率、50Pa～150Pa剪切力、温度30℃～40℃、有机酸催化的条 件下混合并反应10min～20min；该阶段所得反应后物料从高剪切混合器中连续地输送

乳化机是、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，终得到稳定的产品。

   高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，IKN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

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