导电性聚合物高速剪切均质机机   聚乙烯二氧噻吩高速剪切均质机机：聚苯乙烯磺酸(PEDT：PSSA)分散体高速剪切均质机机 10 ,000至800 ,000sec-1的剪切速率高速剪切均质机

在高压应用中，与原位形成的导电
性聚合物阴极相比，具有由导电性聚合物分散体形成的固体电解质的固体电解电容器具有
的高压性能。这些导电性聚合物分散体是通过多个工艺步骤制备的，所述工艺步骤包
括聚合、纯化、过滤、均质化、蒸发等。

导电性聚合物分散体的聚合反应是通过各种混合方法进行的，如磁力搅
拌、搅拌器搅拌、高剪切混合以及超声辐射。在这些混合方法中，除了超声辐射以外，其他方
法制备的粒径在150-400nm的范围内。在聚合后进行聚合后均质化以产生低于150nm的粒
径

本文将剪切速率定义为叶尖速度/转子定子间隙。举例来说，对于转子直径为1 .25
英寸并且旋转速率为6000RPM而言，叶尖速度为42ft/米。转子间隙为0 .009英寸，则剪切速
率计算为51000sec-1。剪切速率优选为至少约10 ,000至800 ,000sec-1，更优选为至少40 ,000
至75,000sec-1。

] 转子/定子混合器具有在固定的定子内高速旋转的转子。随着叶片旋转，材料被连
续地引入混合头的一端，并从定子的开口以高速排出。由此实现的水力剪切能够减小悬浮
液滴的尺寸。以串联的方式使用管线型高剪切混合器，其中它们的行为类似离心泵。基本的
单级管线型高剪切混合器包括四叶片转子，该转子在固定的定子中高速旋转。典型地，转子
叶尖速度介于3,000至4 ,000ft/min之间。转子/定子混合器包括多种可互换的定子设计。
[0050] “ 多级”转子/定子具有2-4个同轴嵌套的转子/定子对，混合材料从多级单元的中
心向外移动，并且其经历快速连续的剪切作用。多级转子/定子混合器的例子为剪切速
率混合器。

举的X-Series头包
括同轴的成排排列的啮合齿。液滴进入定子的中心并向外移动通过转子/定子齿中的径向
通道。极其严格的容限与的叶尖速度(11 ,300fpm或更高)的结合使液滴在贯穿转子/定
子的每个通道中均受到强烈的剪切。对于非常高的剪切速率(如750 ,000sec-1)而言，转子和
定子的相邻表面之间的间隙可调节地在0.010”至0.180”范围内。

乳化机是、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，终得到稳定的产品。

   高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，IKN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

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