悬浮聚合聚氯乙烯糊树脂高速纳米分散机  聚氯乙烯糊树脂高速纳米分散机，悬浮聚合聚氯乙烯糊树脂高速纳米分散泵    串联悬浮聚合聚氯乙烯糊树脂高速纳米分散机

目前国内聚氯乙烯糊树脂产品有多种生产方法，其中主要方法有乳液聚合和微悬浮聚合。其生产的糊树脂产品牌号众多，主要用于涂覆、发泡成型、搪塑、沾塑及回转成型等加工工艺，生产人造革、地板革、墙纸、阻燃运输带及玩具等制品。浸溃成型的PVC手套用于衣物人员及其他行业的劳动保护，而国内目前尚无适宜生产手套的树脂。

IKN聚氯乙烯糊树脂的生产方法，将引发剂、氯乙烯单体、软水、乳化剂混合通过R乳化设备分散成液滴，在油溶性引发剂作用下，在40～60℃于聚合反应釜中进行聚合反应15～20小时，生成聚氯乙烯胶乳；所述引发剂、氯乙烯单体、软水、乳化剂按如下重量进行配比，；引发剂占氯乙烯单体；软水占氯乙烯单体。与现有技术相比，具有：糊粘度高，制成成品后拉力强度高、伸长率大的优点。

聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同 增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且 人们正是以这种形式用来加工成终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种 填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态 材料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好， 具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、地板革、医用、精密仪器生产和 餐饮业的弹性手套、搪胶玩具、软质商标、墙纸、浸塑行业（电动把手医疗器械、劳动保护手 套等）、油漆涂料、发泡塑胶、输送带、汽车装饰等的生产。

与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点：

（1）加工设备；（2）模具简单便宜；（3）可制成特别形状；（4）发泡容易；（5）制品 受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。

将氯乙烯单体、脱盐水、引发剂（油溶性引发剂）、乳化剂水溶液（脱盐水中的一部 分加入乳化剂中配制成水溶液，以利于通过泵送入预混槽内）和其他助剂加入预混槽内，物 料在预混槽内经预混槽搅拌器搅拌20〜40分钟后，较好的是30分钟后启动分散泵，物料经 分散泵分散后进入前后串联的两台乳化机，物料在乳化机多层转子与定子之间的狭窄间 隙内高速运动，通过乳化机使物料分散更均匀，在特殊结构的作用下使物料在工作腔内承 受每分钟几十万次甚至上百万次的高速剪切，形成了强烈的液力剪切和湍流，同时使物料 在产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破 碎、细化、混合等工艺要求。实现了集分散、均质、破碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送等为一 体的目的。使用分散泵，缩短了物料的均化时间。物料经均化后,进 入 聚 合 釜。这样加入 釜内的乳液一部分仅乳化少为2次，有的乳化3次、4次......n次，乳化效率提高一倍。保 证初始乳化液滴直径在0.1～1.0μm之间，终产品树脂粒径及粒径分布满足要求。

乳化机形式没有严格要求，定子转子均化机、胶体磨、高剪切均化机和高压乳化机 等均可，只要能达到所要求液滴直径即可，两台串联的均化机形式，可以相同，也可以不同。

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