来源:上海依肯机械设备有限公司 时间:2024-05-06 10:39:08 [举报]
高速分散器还采用三层结构盒式机械密封设计,安装速度快,可靠性高,适用于制药行业。根据药品规范的要求,对分散室和出料口进行表面处理。表面处理质量高,无死角设计,清洗方便,符合CIP和sip的清洗标准。
现有设备中,磨床和分散机多为两种功能立的设备。研磨后的物料需要经过另一道工序进行分散,严重影响设备的工作效率。而且,对于不同粘度的物料在研磨和分散过程中,流动范围广,存在静态和动态研磨体及研磨物料在研磨过程中热量较大、散热性能差等问题。
确定了分散机的电机,就相当于确定了设备的动力芯,再确定了设备的机身。如果机身质量不够好,分散机的机身就会抖动,从而带动分散盘抖动。如果机身平衡损坏,分散效果不好,或者分散盘不能正常工作,会降低设备的使用寿命,降低生产效率。如果机身太节省材料,在生产过程中设备会移动或乱跑。
分散机分散轴的选择。如果分散轴质量不好,会导致轴破碎,分散盘抖动,分散效果差,材料飞溅,耐腐蚀。在选择分散机时,根据自身生产材料的特点来选择相应材料的分散轴,这样既能降低设备成本又不影响使用寿命。
目前,高速分散器在生产过程中经常不可避免地受到腐蚀。解决方法是通过改进机械设备材料来减少或避免腐蚀。高速分散机制造材料大多成本较低,一般为碳钢,与普通环境下的机械相比,钢材在化学环境下有严重的腐蚀,可以采用耐腐蚀的合金钢,但材料成本较高。现在,一种新材料——钢塑的发明有望解决这个问题。塑钢设备主要采用高防腐聚丙烯材料作为设备主体,不仅节约钢材,而且以其良好的物理性能解决了设备运行中的腐蚀问题,有效延长了设备的使用寿命。
分散机作为化学生产中广泛使用的设备之一,在使用时会接触到一些物料从而引起腐蚀。毫无疑问,化学设备的腐蚀不仅会损害设备的整体美观,而且会严重削弱设备的固有安全应用价值。由于各种客观条件的限制,不能很好的解决化工设备的防腐蚀问题,导致化工设备运行和使用中存在大量安全隐患,并大大降低分散机安全使用寿命。
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