来源:上海依肯机械设备有限公司 时间:2025-02-28 05:06:53 [举报]
物料在水锅、油锅内经过加热、拌和进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,经过乳化锅内上部的中心拌和、聚四氟乙烯刮板始终贴合锅形体,扫净挂壁粘料使被刮下的物料不断发生新界面,再经过反转叶片的剪断、压缩、折叠,使其拌和、混合而下流往锅体下方的均质器处,物料再经过高速旋转的切开轮与切开套之间所发生的强力的剪断、冲击、紊流等进程,物料在剪切缝中被切开,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在拌和进程中发生的气泡决裂并被及时抽走。
在流体混合工业生产中,大多数的粉液、固液、液液的混合搅拌需要通过机械设备的多重加工才能达到产品需要的标准。这些加工工序常常包含:加热、溶解、分散、搅拌、均质、乳化、杀菌、冷却等等。除去一些冷加工的产品, 大多数的产品在混合搅拌过程中都需要加热工序。加热工艺往往是产品要达到细腻、均分散性好,产品稳....这些标准的一个基础工艺步骤,热加工工艺产品在加热后的物料能更好的进行剪切、均质乳化,让产品的品质达到一个更好的状态。
在化妆品的霜、药膏、洗剂,以及其它多种产品中,它们的制造工艺都基本相似。这些产品的生产工艺一般是将增稠剂、颜料、香料或其他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中,然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效的水化粉末(往往难以分散),和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。
启动前的准备:
1.启动前检查乳化机设备传动链的松紧,松紧不合适时及时调整;
2.启动前检查润滑系统油箱中的润滑油是否充足,不足时及时添加;
3.启动前,检查乳化机设备传动链上是否有油渍残留,如有应及时清理;
4.开机前检查气管和接头是否漏气;
5.启动前检查气源压力是否正常;
如何保养乳化机设备?
一、按规定时间清除格栅渣。汛期应增加洗消次数,水流畅通。格栅除污机在工作状态下,一旦发现监控设备有故障,停机及时维修。
二、进水区、出水区的设备保养一般,乳化机装卸密封处润滑油每半年检查调整一次。还应定期检查和维护集水箱的浮子液位计和转换装置。
三.乳化机的维护和保养。定期检查、调整或更换乳化机入口和出口闸阀。定期检查提升池的水尺及其转换装置设施。为备用乳化机能正常工作,一般每月试运行一次。当温度低于0℃时,泵壳内的水应及时排出。
四、风机维护保养工作无油或缺油时严禁风机运行,启动前需检查润滑油。并做好定期检查工作,发现异常情况要及时制止并进行详细检查。检查轴承润滑油和水冷、风冷管道,一般三个月修理一次。
五、乳化机维护保养工作涉及乳化机时还应做好相应的检查工作,定期清理加药罐内的杂物。要定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,一般保养间隔也是三个月。
六、曝气沉砂池的维护。每月调整乳化机的限位装置一次。确保排沙管、排水通道和砂水分离器的平稳运行。确保沉砂池、相关设备和相关部件的卫生。
正确使用乳化机,严格遵守操作规程,启动前做好周密准备,启动时反复检查,停车后妥善处理,运行中做好调整,认真执行运行指标,严禁超温、超压、超速、超载运行。乳化机计划定期运行和切换。配合维修人员做好备件乳化机的维修工作,使其保持良好状态,随时可以启动运行。定期转动备用乳化机,做好防冻防凝工作。
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