氢氧化钙的悬浊液高速剪切分散机 ，氢氧化钙的悬浊液高速分散机，石灰乳混悬液高速分散机，石灰浆高速剪切分散机 是 产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。

石灰乳的化学式为Ca(OH)2俗称熟石灰或消石灰，白色固体，微溶于水，其水溶液常称为石灰水。石灰乳一般是在氧化钙中加水生成的

当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。 

为了实现互不相溶相的分散，强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。 

IKN提供转子-定子机械装置来确保的分散效果、良好的清洁度和较长运行寿命。凭借这几项特点和易维护设计，转子-定子机械装置实现满意的成本/售价比。 

转子-定子系统进行分散的过程中，粉碎有效能量经特定转动件导入。IKN提供：

EDL单级分散

ER三级分散

CM胶体磨分散

CMSD胶体磨和分散合二为一

连续式固液混合机（PLC型）分散  CM-ER

固液混合机（PLD、EBI型）浓缩过程中分散

如

  影响分散结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就bu能zai好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

   高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。

高剪切均质分散机应用于: 混悬液 化妆品 色浆 颜料洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) 促进剂 纳米二氧化硅防火液

高剪切均质分散机te别应用于: 、 细胞破碎 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素色浆  浆料 蒙脱石混悬液 铝镁加混悬液 布洛伪麻混悬液 磺胺嘧啶混悬液 磺胺二甲嘧啶混悬液 等等

速均质分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
速均质分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
速均质分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
速均质分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
速均质分散机表面处理：抛光、耐磨处理
速均质分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

氢氧化钙的悬浊液高速剪切分散机 ，氢氧化钙的悬浊液高速分散机，石灰乳混悬液高速分散机，石灰浆高速剪切分散机 是 产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。