沉淀法liu酸钡高速胶体磨 liu酸钡高速胶体磨,沉淀法高速胶体磨 。 金属氧化物高速胶体磨
硫酸钡的生产工艺主要包括物理生产法和化学生产法、沉淀法、水热法、微波法、湿法和干法。
物理生产法和化学生产法是硫酸钡生产的两种基本方法。物理生产法通过直接磨重金石块成粉末,根据客户需求进行定制细度研磨,虽然价格优良,但杂质较多,白度不稳定。化学生产法则涉及人工选石、洗石、水洗、粉碎等步骤,生产的硫酸钡纯度高、白度好、杂质低,但价格较贵1。
沉淀法是通过向硫酸溶液中加入氢氧化钡溶液,反应生成硫酸钡沉淀,经过滤、洗涤、干燥得到成品。这种方法工艺简单、操作方便、成本低廉,但产品纯度较低,需要多次洗涤和干燥才能达到较高纯度
将粉碎后的重晶石与适量浓度的硫酸混合加入沉淀反应器中,通蒸汽直接加热,反应后,反应器浓度 ,终点PH值3~7,放入料浆中间槽,并用料浆泵打入换热器进行换热。以降低料浆温度。料浆换热后进压滤机过滤并用清水洗涤,母液排掉。料浆回收槽用来回收过滤物料及干燥工序的文丘里洗涤器浓浆。用料浆泵返送压滤机重新过滤,回收。滤饼经皮带输送机送打浆机进行打浆。打浆完成后用料浆泵输送到浓浆槽,经浓浆泵送干燥塔进行干燥,经干燥后的产品送产品料仓,包装入库。
(1)物料名称:料浆;
(2)含固量:20~24%;
(3)物料密度:1.1~1.14g/cm3
(4)PH值:4~7
(5)温度:40~60℃
(6)物料粘度:100 – 8000 cP
(7)物料粒径:0~100μm(含有部分2~3mm)
1.1.3技术参数
流量:max:Q=20m³/h;(以水计算)
Nor:Q=14~15m³/h;
Min:Q=1~2m³/h;
进口压力:5.0~10bar (表压)
出口工作压力:6~11 bar(表压)
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