来源:上海依肯机械设备有限公司 时间:2024-12-12 01:25:12 [举报]
技术优势
1、只进行阀门切换,泵和磨连续运行,真正实现不间断生产 。
2、可据用户需要加工定制,所有型号均预留有外接接口,可扩展其功能及产量,既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。
3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。
4、可生产含量的改性乳化沥青(SBS含量≥4%,沥青含量≥65%)。
5、可生产含量的改性沥青(SBS含量≥12%)。
6、现场指导安装、操作,提供优化、的生产工艺和配方。
安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转(腔内缺料液)和反转。
胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。
维护与保养
(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以胶体磨在率点运转,才能获得大的节能效果。
(8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
(10)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)胶体磨在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
胶体磨维护修理
1、胶体磨为高精密机械,线速高达20m/秒,又磨盘间隙极小。检修后装回用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
2、修理机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击,以免损坏零部件。
3、本机密封件:分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复,研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
4、在使用过程中应根据加工物料情况,酌情进行定期维护。
5、有关电机的维护使用,请参照电机使用说明书。
胶体磨是一种离心乳化设备,广泛应用于食品、生物、化工、制药等领域,可以加工高粘度和大颗粒物料。胶体磨基本工作原理是半湿物料在自重、压力和离心力的作用下,受到强力剪切、磨擦、高频振动,被有效地粉碎和乳化。
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