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在生产过程中，应正确调整待磨材料的流量。流速太快，导致磨粒尺寸较粗，研磨室内的压力和温度很高。缓慢的流速导致低生产率。尽管不同类型和品牌的砂磨机存在差异，但影响砂磨机工作效率和质量的基本相同。
在催化裂化催化剂生产过程中，伴有大量细粉和悬浮物产生，若无有效回收办法，这些物料的排放既会降低产品收率，又会造成环境污染。有限的解决方法是将这些物料收集、磨细（小于3微米）后返回成胶系统，从而达到回收目的。另外，通过对喷雾前胶体进行砂磨处理，可以改善产品强度。
随着国内粉体行业的发展，立磨更符合环保制粉的潮流。但在某些浮选等湿磨工艺中，立磨并不能完全替代球磨。立磨与球磨的选择，应该根据所磨物料和工艺选择更适合的设备，才能达到事半功倍的效果。
球磨机的润滑系统是强制润滑，从车间的润滑记录中可以清楚地知道每次加油或换油的时间及注油量。因此，应定期检查设备润滑情况，查看油箱中的齿轮润滑油是否充足，油质是否良好，是否存在杂质，喷油嘴是否堵塞等情况并记录，如果出现上述情况，需及时改善，以确保球磨机正常润滑，方可球磨机小齿轮正常运行。
球磨机在正常运行时，需要求当班人员每两个小时对设备进行点检，测量并记录设备的振动度，应确保电机振动度的实测值是否在理论规定值以下，实测振动度是否处于正常波动范围;减速机振动度的实测值是否在理论规定值以下，实测振动度是否处于正常波动范围;小齿轮两侧轴承座振动度的实测值是否在理论值以下，实测振动度是否处于正常波动范围。通过波动度可以预测球磨机小齿轮是否正常，如果波动度超出定值，很可能是小齿轮出现了磨损现象。
一旦发现球磨机小齿轮表面出现磨损，如果不严重可以进行人工打磨，以降低齿轮表面的粗糙度，小齿轮的正常运行;如果磨损严重或断则，则需更换小齿轮。
球磨机的正常运行利用电机带动球磨机执行旋转作业的，电机带动球磨机是通过弹性柱销联轴器直接联接小齿轮，并带动大齿圈传动来实现球磨机运转的。在运行过程中，如果发现小齿轮及其底座出现剧烈振动时，多是因为小齿轮与地脚螺栓相距较远，中间缺少固，使小齿轮底座中间部分振幅较大，振动频繁会导致小齿轮严重磨损。
