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特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。
均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是压匀质的高压力。均质后的物料,在达到所需粒径的同时,其粒径的分布应具有集中性,不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。
均质机腔是设备的核心部件,其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力,压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。