广州均质机用途

特殊陶瓷材料均质阀：其材质为数种陶瓷合成，适合使用于研磨硬度较高的产品，也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。

W型司太立合金均质阀：提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中，此W型阀在产品中均为二级阀使用。

波浪型特殊司太立合金阀组合：根据所需流量设计，采用波浪型制做司太立合金阀组合，它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙，从而在这两个液体之间出现一径向节流作用，并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。

特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞，表面达到镜面光洁度，提高了密封组件和密封环的使用寿命。

均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。

高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织，将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中，在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。

手动型均质机经过手动杠杆组织对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，一起需求的物料小量很小，非常适用于进行小量实验，能够充沛满足实验室的研制需求。

电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力，均质压力较高，产量大，但物料小量较大，一起电机带动曲轴需求有多级减速组织，使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。

食物加工中的均质机是指将物料的料液在揉捏，强冲击与失压胀大的三重效果下使物料细化，从而使物料能更均匀的彼此混合，比方奶制品加工中运用均质机使牛奶中的脂肪破碎的愈加细微，从而使整个产品系统愈加安稳。均质首要经过均质机来进行的，是食物、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
高压均质机能使料液在挤研，强冲击于失压胀大的的三重效果下使料质细化混合，是液体料质均质细化和高压运送的设备。对牛奶、豆奶等乳制品液料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。用于冰淇淋等制品的出产中，能提高液料的细洁度和疏松度，使其内涵质地明显提高。用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等出产中，能起到避免或减少料液的分层，改善料液外观的效果，使其色泽更鲜艳，香度更浓，口感更醇。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
高压均质机4大技术特点

1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关)，或拆卸泵头进行人工清洗。

2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关,细胞破碎，并包括对主电机的热磁保护。

3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。

4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体，脂肪乳，纳米混悬液制备。