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锤片断裂、老化,筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中,筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料,短时间大量物料积聚导致设备堵塞,同时还影响物料粉碎效果。因此,用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网,保持粉碎机良好的工作状态。
须拆除机器的相关部件进行清洗。拆卸步骤如下:
1)拆除破碎分级室和旋风收集器的连接通道。
(2)松开分级头与分级外壳连接法兰的吊颈螺钉。
(3)启动控制柜;打开机头;使分级机头慢慢打开。
(4)打开破碎室下面的盖板。超微破碎破坏机是利用空气分离、重压研磨、剪切等形式实现干材料超微粉碎机坏的设备。由柱形破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、鼓风机、材料收集系统等构成。材料通过投入口进入柱形破碎破坏室,沿着研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压、剪切,实现破碎破坏。
(5)用高压水Q清洗各部件。超微粉碎机利用高速气流破坏材料。分为圆盘式气流破碎破坏机和椭圆式气流破碎破坏机。
(6)清洗后,在控制柜上启动;机头关闭;使分级机头慢慢落下。超微破碎破坏机采用空气分离、重压研磨和剪切的形式,实现干材料的超微破碎破坏。它由柱状破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、风扇、物料收集系统等组成。物料通过进料口进入柱状破碎破坏破坏室,通过研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压和剪切,实现破碎破坏。
气流粉碎机日常维护需要注意的要点:
1、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
2、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
5、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、D片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全qiu的混合乳化技术同步,同时拥有一liu的技术研究人才和生产能力,为中国及全qiu提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中guo流体高剪切混合设备行业的领xian者。
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