山东定制分散机联系方式

油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，，采用国际的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。天津市精科材料试验机厂是生产油漆、涂料、油墨设备材料试验机及涂料行业试验室设备的大型企业。油漆分散机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠,操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。

搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理　高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

选型要点
1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。

介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，

2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。

3 介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。

4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机

5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。

6 介质温度应选在分散机允许范围之内。

环境条件
1 环境的高和低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊提出。

2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。

3 环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用分散机。

4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应根据安全性要求选用耐腐蚀。

5 环境空间若受限制，请选用多功能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

在色漆生产过程中，通常先将固态的粉状颜料和液态的漆料、溶剂进行混合，使制得的漆浆具有一定的流动性，以利于进入下一步的研磨分散操作。这种在色漆生产配料工序进行的混合，也称拌合或预分散。分散机所起的作用有三种：将各种颜料和体质颜料昆合均匀；使漆料取代部分颜料粒子表面吸附的空气，使颜料得以部分湿润；使大的颜料粒子初步解聚集，以缩短下一步研磨分散的工时，提高分散效率。这个过程，虽称混合，也有分散作用。