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均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
从某种意义上来讲,压力越高,物料的的粒径就可以处理到越小;其次,压力越高,可以处理的物料种类就更多,例如,某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下,而一些药品、食品,尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液,那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。
食物加工中的均质机是指将物料的料液在揉捏,强冲击与失压胀大的三重效果下使物料细化,从而使物料能更均匀的彼此混合,比方奶制品加工中运用均质机使牛奶中的脂肪破碎的愈加细微,从而使整个产品系统愈加安稳。均质首要经过均质机来进行的,是食物、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。