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纳米颗粒制备常用的方法是纳米砂磨机，它是大量制备纳米晶粉末的较经济的方法，不少科学研究表明，属、端际固溶体和金属间化合物可以通过纳米砂磨机制成纳米颗粒，颗粒尺寸决定于球磨条件和材料成分。由于所制备的产品粒度很细，故研磨介质的直径也很小，如采用1mm的介质磨球，可产生l-2um的超细颗粒，用回转磨则可制备粒度为0.2-1um的Al2O3超微颗粒。又如Ti-10％Cu(原子比)经纳米砂磨机合金化后形成6-8nm的颗粒，由于Cu在晶界的偏析，阻碍了颗粒成长，使得该纳米晶粒非常稳定。除球磨机跟纳米砂磨机外，还有其他磨冲机也可用于超细颗粒的制备，如胶体磨、气流磨等。
球磨机的润滑系统是强制润滑，从车间的润滑记录中可以清楚地知道每次加油或换油的时间及注油量。因此，应定期检查设备润滑情况，查看油箱中的齿轮润滑油是否充足，油质是否良好，是否存在杂质，喷油嘴是否堵塞等情况并记录，如果出现上述情况，需及时改善，以确保球磨机正常润滑，方可球磨机小齿轮正常运行。
球磨机在正常运行时，需要求当班人员每两个小时对设备进行点检，测量并记录设备的振动度，应确保电机振动度的实测值是否在理论规定值以下，实测振动度是否处于正常波动范围;减速机振动度的实测值是否在理论规定值以下，实测振动度是否处于正常波动范围;小齿轮两侧轴承座振动度的实测值是否在理论值以下，实测振动度是否处于正常波动范围。通过波动度可以预测球磨机小齿轮是否正常，如果波动度超出定值，很可能是小齿轮出现了磨损现象。
一旦发现球磨机小齿轮表面出现磨损，如果不严重可以进行人工打磨，以降低齿轮表面的粗糙度，小齿轮的正常运行;如果磨损严重或断则，则需更换小齿轮。
球磨机的运行温度由计控车间按照设备运行说明书规定温度设定的，电机、减速机、小齿轮两侧轴承设置温度各不相同，温度同样也是由自动系统控制，具有连锁作用。
球磨机在长期运行下，如果小齿轮出现磨损现象，设备运行温度会升高，如果小齿轮磨损严重或断裂，球磨机运行温度会骤升，导致球磨机跳停。
因此可以通过定期检查球磨机设备运行温度并记录，通过观察设备温度情况(球磨机正产运行温度范围50～65°C)，来排查球磨机小齿轮是否出现故障。
球磨机的正常运行利用电机带动球磨机执行旋转作业的，电机带动球磨机是通过弹性柱销联轴器直接联接小齿轮，并带动大齿圈传动来实现球磨机运转的。在运行过程中，如果发现小齿轮及其底座出现剧烈振动时，多是因为小齿轮与地脚螺栓相距较远，中间缺少固，使小齿轮底座中间部分振幅较大，振动频繁会导致小齿轮严重磨损。
高剪切湿磨机由电动机、连接体、磨头等组成，磨盘采用不锈钢锻压制成，磨盘表面有三个以上沟槽，分为二级每的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同，越是 向外延伸，磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、万齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。
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